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据反映,现使用的三角带在生产中很容易产生松弛、卷曲、断带等现象,需要经常更换。然而,即使换上新带,也只能使用数十个班次,寿命也很短。
根据现场观察,削片机满载工作时,其转速明显降低,减小载荷则转速回升趋于正常,由此说明满载时存在打滑现象。从更换下来的胶带可以看到带的强力层与填充物产生脱层和撕裂现象,表现出明显的疲劳破坏。建议改进三角带传动能力。
电机除输出拖动额定工况风机的轴功率外,由于三角带对轮槽的侧压产生对电机的附加扭矩。这表现在皮带与轮槽侧面的急剧磨损上,而皮带在截面积横向上也产生了弯曲应力。同时皮带也不能顺利进人轮槽。
这就是安装位置不正确而产生附加负载的实质所在。因“b”状态的力学模型较难确定，试验的仪器设备安装及原理，调速电机使从动轮达到额定转速2400r/min.调整S，使从动轮轴向移动产生位置偏差。通过扭矩转速测量仪可得出与S对应的扭矩值并打印出来。由于带传动具有结构简单，传动效率高，可吸收冲击等优点，在油田抽油机传动系统中得到了广泛应用。